المغنسيت المحترق (DBM) هو شكل عالي النقاء من أكسيد المغنيسيوم (MgO)، يُنتج عن تلبيد خام المغنسيت عند درجات حرارة عالية (1400-1800 درجة مئوية). يُعدّ مادة خام أساسية في إنتاج المواد المقاومة للحرارة، وخاصةً طوب المغنيسيا، والمواد المقاومة للحرارة غير المتبلورة (عديمة الشكل).
يتميز المغنسيت المحترق بمقاومة جيدة للخبث القاعدي والمواد المسببة للتآكل الأخرى، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في العمليات المعدنية.
تُعدّ هذه المنتجات النهائية، بدرجاتها المختلفة، حيوية للتطبيقات الصناعية التالية:
- صناعة الصلب: بفضل ثباته الحراري الممتاز ومقاومته للتأثيرات الكيميائية، يُستخدم المغنسيت المحترق على نطاق واسع في بطانات أفران صناعة الصلب، والمغارف، وغيرها من التطبيقات المقاومة للحرارة.
- قواعد أفران القوس الكهربائي: يُعدّ مكونًا أساسيًا في قواعد أفران القوس الكهربائي، حيث يتحمل درجات الحرارة القصوى وظروف التشغيل القاسية.
- أفران الكتلة المدكوكة: يتم استخدام DBM في كتلة الدك، والتي يتم ضغطها في مكانها لتوفير بطانات متينة ومقاومة للحرارة لأنواع مختلفة من الأفران.
Chemical analysis Dead Burn Magnesia table (DBM)
Grain Size(mm) |
Bulk Density (gr/cm3) |
L.O.I |
AL2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
SiO2 |
MgO |
Chemical Analysis (%)/ Brand |
Product Name |
0 - 15 |
3.4 ± 0.2 |
0.05 |
Trace |
Trace |
2 |
3 |
96 |
AZ. D.B.M 96 |
Dead Burned Magnesia |
0 - 15 |
3.35 ± 0.2 |
0.07 |
Trace |
Trace |
2 |
4 |
95 |
AZ. D.B.M 95 |
|
0 - 15 |
3.35 ± 0.2 |
0.01 |
Trace |
Trace |
2.5 |
4.5 |
94 |
AZ. D.B.M 94 |
|
0 - 15 |
3.3 ± 0.2 |
0.05 |
Trace |
0.7 |
3 |
5.5 |
92 |
AZ. D.B.M 92 |
|
0 - 15 |
3.3 ± 0.2 |
Trace |
Trace |
0.7 |
4.5 |
6.5 |
90 |
AZ. D.B.M 90 |
|
0 - 15 |
3.3 ± 0.2 |
Trace |
Trace |
0.8 |
5.5 |
8.5 |
88 |
AZ. D.B.M 88 |
|
0 - 15 |
3.2 ± 0.2 |
0.33 |
Trace |
3 |
9 |
5 |
84 |
AZ. D.B.M 84 |
|
0 - 15 |
3.3 ± 0.2 |
Trace |
Trace |
3.5 |
5 |
10 |
83 |
AZ. D.B.M 83 |