FA 
EN 
AR 
دولومیت زینتر که معمولاً به عنوان دولومیت سوخته یا مرده شناخته می‌شود، از گرم کردن دولومیت خام در دمای بالا در یک کوره دوار در دماهای بین 1400 تا 1800 درجه سانتیگراد تولید می‌شود. در این فرآیند دولومیت خام وارد کوره می شود و در دو مرحله تجزیه می شود
، ابتدا CO2 از MgCO3 (از حدود 550 درجه سانتیگراد شروع می شود) و سپس CO2 از CaCO3 (حدود 810 درجه سانتیگراد) آزاد می شود.
این فرآیند به طور کامل دولومیت را تجزیه می کند و آن را به اکسید کلسیم منیزیم خالص (CaO + MgO) تبدیل می کند.
دولومیت زینتر شده یک ماده با کیفیت بالا با کاربردهای صنعتی گسترده از جمله تولید مواد نسوز، سرامیک با کارایی بالا و شیشه تخصصی است. همچنین در ساخت مواد ساینده و سنتز ترکیبات شیمیایی مختلف استفاده می شود.
یکی از محصولات قابل توجه از این فرآیند تکلیس پریکلاز است، یک ماده معدنی منحصر به فرد که با ساختار کریستالی متمایز آن مشخص می شود. پریکلاز که از اکسید کلسیم و منیزیم تشکیل شده است، مقاومت در برابر دمای بالا و توانایی تحمل فشار قابل توجهی را نشان می‌دهد و برای کاربرد در صنایع سرامیک و مواد با کارایی بالا ایده‌آل است.
کاربرد ها:
- دولومیت زینتر به عنوان یک ماده نسوز به شکل دانه ای عمل می کند که برای ترمیم آسترهای نسوز لدل های ریخته گری ، تولید آجرهای دولومیتی اشباع شده با قیر یا آجر های دولومیتی متصل شده با رزین، آجرهای دولومیتی قطران دار و کوره های سیمان استفاده می شود.
- آجرهای دولومیتی برای پوشش دادن مخازن BOF، مخازن AOD، کوره های قوس الکتریکی و پاتیل های فولادی استفاده می شوند.
(دولومیت زینتر آهن بالا)
Chemical analysis Dead Burn Dolomite table (DBD)
|
Grain Size (mm) |
Bulk Density (gr/cm3) |
L.O.I |
AL2O3
|
Fe2O3 |
CaO
|
SiO2 |
MgO |
Chemical Analysis (%)/ Brand |
Product Name |
|
0 – 10 |
3.2 ± 0.5 |
Trace |
0.2 ± 0.1 |
5 ± 1 |
57 ± 2 |
1.5 ± 1 |
36 ± 2 |
AZ. D.B.D (High- Iron) |
Dead Burned Dolomite |
|
0 – 10 |
3.2 ± 0.5 |
Trace |
0.2 ± 0.1 |
0.7 ± 0.2 |
58 ± 2 |
0.9 ± 0.3 |
40 ± 1.5 |
AZ. D.B.D (Normal- Iron) |
|
|
0 – 10 |
3.2 ± 0.5 |
Trace |
0.2 ± 0.1 |
0.3 ± 0.1 |
58 ± 2 |
0.9 ± 0.3 |
40 ± 1.5 |
AZ. D.B.D (Low- Iron) |
 Burn Dolomite analysis |
